復合軟管與同規格橡膠管,在同樣條件下,比橡膠管輕40%,曲率半徑是橡膠管的1/3倍,輕便柔軟適用移動性較大、拆卸較頻繁的場所,在狹窄的作業場所也能靈活使用,這是其他管路無法比的。耐溫性能好在正常使用情況下耐溫-30℃~+180℃耐正壓、負壓性能好復合軟管工作壓力6.0mpa,負壓0.1mpa。在耐壓情況相同的條件下比同規格橡膠管要好。在很小的回轉半徑下仍可正常工作,其彎曲部位始終保持圓狀,決不會發生折疊、內壁脫落、堵塞和管體折裂現象。由于采用積層結構;具有良好的耐壓性能,充壓減壓時,軟管有伸縮現象。當流體(氣體)瞬間超壓時不會產生爆破,僅使管體本身發生超規定的蠕動現象。這一性能適用現代微機管理,完成輸導油、氣的操作監控。
復合軟管具有良好的性能,復合軟管是以多種化學合成織物為主要材料,對各種芳香烴和化學制品特別是酸堿等液體介質,都具有良好的性能。在金屬軟管和橡膠管不能適用是。具有的靜電導出系統當油品等易燃性介質在管內流動時,由于壓力.流體與管壁碰撞、摩擦等因素,會產生的靜電,如不及時導出會釀成火災。復合軟管采用雙層金屬絲,軟管的靜電導出。在安裝使用時,只要將軟管一端良好接地就可隨時將靜電導出,使用。
復合軟管由多種材料多層密封結構,在惡劣的環境中仍然由較好的抗破裂和抗泄漏性,不會突然爆裂,能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學液體的傳輸工作,甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較高的柔韌性。重量輕、韌性強、易搬運、管體柔軟、使用靈活、、低溫、、不變形、、裸露內螺旋金屬與內層,具有的靜電逸散性能。
常見的管道的布置形式有三種:單管系統、雙管系統和獨立管道系統。
在布置輸油管道時要遵循以下原則:
為了減少阻力,一般都采取直線敷設方法。
1)在油庫圍墻以內的管道,都應在地上敷設;
2)原已埋在地下的管道或已敷設在管溝里的管道,要結合油庫的技術改造,亦應盡可能的逐步地改為地上敷設;
3)圍墻以外的輸油管道,為了不妨礙交通和占用農田,一般都把管道經過處理后直接埋在地下,為0.5~0.8m。
輕型復合軟管輕便柔軟,彎曲自如,而且比同種規格及長度的橡膠管輕40%左右。與同規格的橡膠管相比在同樣使用條件下,輕型復合軟管的曲率半徑是橡膠管的1/3倍,適應移動性較大的場所,輕型復合軟管的耐正、負壓性能好,耐壓情況在同等條件下比同規格橡膠管好。因橡膠管較硬不能在很大彎曲狀態下對承壓,端彎曲時,橡膠各顯神通內壁易折疊、脫落堵塞能路,而輕型復合軟管,它在端彎曲狀態下照樣工作,而在彎曲部位,管內始終保持圓狀、會發生折疊、內壁脫落,堵塞管體和折斷現象。具有良好的性能,輕型復合軟管具備了耐含芳香烴和化學制品的性能,特別是對有酸、堿液體,用此管輸送要比金屬管和橡膠管好,是金屬和橡膠管的新換代產品。
的靜電導出功能是輕型復合軟管的重要優點,在工作狀態下,管體有伸長和現象,因壓力、流速與管壁碰撞而產生的原因,同時也會產生的靜電,但是只有用一根導線將管路一端與地連接將靜電導出既可,使用,像是裝卸油罐車、油輪等這些白拆卸較頻繁的場所,輕型復合軟管還能在較狹窄的作業場所靈活使用,這是其它管路無法比擬的。
泄漏是輸油管道運行中的主要故障。在輸油管道運行過程中,由于腐蝕穿孔及其它外力破壞等原因,泄漏事故時有發生,給油田造成了巨大的經濟損失。
特別是有組織的打孔盜油活動嚴重干擾了正常的輸油生產,也帶來了重大隱患。因此,泄漏監測不僅成為輸油管道生產管理的重要工作內容,也是管道正常運行的。
高壓輸油軟管道檢漏方法主要有兩類:直接檢漏方法和間接方法。直接方法就是利用預置在管道外的檢測元件直接測出泄漏介質。
間接的方法就是通過檢測管道運行參數的變化來推斷出泄漏的發生,這種方法的靈敏度肯定不如直接的方法高,一般是適合檢測較大的泄漏,優點是可在管道建設后不影響生產的情況下安裝,并可不斷升級。
高壓輸油軟管管道泄漏監測定位技術,是一個多學科結合的集成技術。該系統集成了次聲波管道泄漏定位技術、GIS(地理信息管理系統)和GPS(衛星定位系統)。