成品油在裝卸加注作業過程中,易燃、易爆、揮發、污染環境的危害會突出地表現出來,而油品的運動將加劇靜電的產生,進而導致靜電的放電,形成事故。
一、盡量避免頂部噴濺式裝油
汽車油罐車應盡量采用底部裝油方式。上部注裝油品容易形成可燃混合氣體,也易于起電,應盡量避免。從實踐經驗看,在目前尚不能改底部裝油的地方,應將裝油復合軟管鶴管口深入到距罐底部200mm,采用暗流加油方式。對于大型汽車油罐車,則不允許從頂部注裝低電導率的噴氣燃料, 不允許用本車泵雙管同時在加油罐口加油。此外,由于汽車油罐車內總有部分存油,因此在放置時間較久或罐內存油較臟時,切忌從頂部噴濺加油。
二、采取 的接地措施
從角度出發,接地電阻值的要求并不高,但 要裝卸油輸油復合軟管鶴管、管道、罐車相互之間跨接及接地連接,系統 。例如不少水泥路面的地坪和加油站沒有固定的接地裝置,隨意將接地針扔在地面上即算接地,這是很危險的。事實上這種水泥路面電阻常可高達1011~1012Ω而油罐處于“懸空”情況下注油時,罐體可帶10kV以上的電位。這種情況下,金屬對地打火只要300~500V就可點燃油氣混合氣體。
接引接地線,人們還是比較重視的,但在拆卸地線時,往往造成人為地使油罐“懸空”。由于罐內液體流動等因素,有時雖已停止加油,而油面電位常可保持幾分鐘,因此在停泵后過快拆除地線,同樣可以造成與上面相似的“懸空”狀況。為 起見,汽車油罐車裝油結束后靜置時間宜不少于2min,然后再拆除接地線。同時要注意先拆除加油接頭及其連接導線, 后再拆除罐體接地線。
三、合理控制油壓和流速
通常裝卸油設備在正常壓力與流量下是不會發生事故的,而意外原因或工作疏忽使壓力、流量增加是很危險的。另外,要盡量避免突然開泵或突然停泵。人們知道,過濾器是主要的靜電源,它的起電速率往往在油泵 初啟動時 高,所以突然開、停泵都會造成瞬時沖擊壓力和流速過高,使靜電突然躍升,造成事故。合理的解決措施是利用一種緩減手段,例如某機場采用先開小泵、后開大泵,停泵時先關大泵、后關小泵的操作順序,起到了很好的防護作用。
汽車油罐車采用頂部裝油時,通常裝油速度宜滿足VD≤0.5(V為油品流速,單位m/s;D為鶴管管徑,單位m)的限制。
四、嚴防罐內有浮游物體存在
據相關資料介紹,在給汽車、油罐車加油時,油面電壓達到28kV左右才會出現放電現象,但是當油面有游離的絕緣金屬物,即相當有一些電荷收集器時,只要1~2kV就會出現放電。目前汽車油罐車液面計浮子大多采用開口銷活絡連接,易銹蝕又不。在加油過程中進行檢尺、取樣,或不慎將手電筒、工具等掉進正在加油的油罐中,都可能因其“集電”而引起放電。因此在進行裝油作業時,罐頂不站人, 不允許進行其它作業。
五、換裝過濾器濾芯后要減速裝油
平時過濾器內總是充滿著油,然而換裝新濾芯后,過濾器內就充滿油氣混合氣,由于新濾芯有著高的起電特性,因此會增加過濾器內靜電放電和蒸氣爆炸的潛在威脅。這時如以較高速度排氣和加油,發生過濾器靜電爆炸是 可能的。為此在換新濾芯和排除容器內氣體時,流速 限制在 小范圍內,一般不得大于10%的額定速度, 好采取自流式為宜。