公司主要生產齒輪油泵、圓弧泵、熱油泵、不銹鋼齒輪泵、油泵系列與輕型復合軟管,輸油軟管,軟管,化工軟管,高壓高溫軟管,軟管等設備具有軟管設計、、制造經驗,業內享有很高的聲譽。擁有完整、的質量管理體系。
KCB型泊頭齒輪油泵流量及流量公式計算
KCB型齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
(一)泊頭齒輪泵的流量
1.理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積
2.每轉的Qt應為兩個齒輪全部齒間工作容積之和。
3.可假設齒間工作容積與齒的體積相等。
4.每轉Qt
1)是一個齒輪的齒間工作容積與輪齒體積的總和
2)近似等于齒的部分所掃過的一個徑向寬度為2m(m為模數)的環形體積
(二)泊頭齒輪泵的流量公式
用上述計算泵的Qt時,數值偏小
應乘上修正系數K。平均Qt為:
Qt=K·D·2m·B·n×10-6L/min
式中:D——分度圓直徑,mm;
m——模數,mm;
B——齒寬,mm;
n——轉速,r/min;
K——修正系數,一般為1.05~1.15。
中、低壓齒輪泵為使流量公式
Qt=6.66zm2Bn10-6nL/min(2—4)
泊頭齒輪油泵的流量公式:
Qt=7zm2Bn10-6L/min(2—5)
(三)提高泊頭齒輪泵理論流量的途徑
增加齒輪的直徑、齒寬、轉速n和減少齒數。
n過高會使輪齒轉過吸入腔的時間過短
n和直徑增加使齒輪的圓周速度增加,離心力加大
1.增加吸入困難,齒根處油壓p降低,可能析出氣體,導致Q減小,造成振動和產生噪聲,甚至使齒輪油泵無法工作。
2.故 大圓周速度應根據所輸油的粘度而予以限制,
1) 大圓周速度不超過5~6m/s,
2) 高轉速一般在3000r/min左右。
加大齒寬會使徑向力增大,齒面接觸線加長,不易保持良好的密封。
減少齒數雖可使齒間容積V加大而Q增加,但會使Q的不均勻度加重
泊頭齒輪油泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的齒輪油泵;在 工業中,均可作潤滑泵用。